НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ ВІТЧИЗНЯНОГО ТА ІМПОРТНОГО ВИРОБНИЦТВА

ТОВ «ЛАТЕЯ-А», УКРАЇНА, КИЇВ

+380 (44) 561-73-67, (67) 403-30-99, 402-42-32, 407-91-19

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Трубки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из углеродистых и коррозионно-стойких сталей и сплавов, указанных в табл. 3, с химическим составом по ГОСТ 1050, ГОСТ 5632 и ГОСТ 10994.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление трубок из сталей и сплавов других марок обычной выплавки, электрошлакового и вакуумно-дугового переплава.

2.2. В зависимости от назначения трубки должны изготовляться следующих групп:

А — с нормированием химического состава и механических свойств;

Б — с нормированием химического состава;

В — с нормированием механических свойств.

2.3. Трубки должны быть термически обработанными или нагартованными.

Механические свойства термообработанных трубок должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка стали Механические свойства термообработанных трубок Плотность,  г/см3
Временное сопротивление
σв,  Н/мм2    (кгс/мм2)
Относительное удлинение
δ5,  %
не менее
08 314 (32) 24 7,85
10 333 (34) 24 7,85
12Х18Н9 По согласованию изготовителя с потребителем 7,90
08Х18Н10Т 529 (54) 37 7,90
12Х18Н10Т 549 (56) 35 7,90
08Х18Н12Т 510 (52) 26 7,95
12Х18Н12Т 510 (52) 26 7,95
ХН77ТЮР (ЭИ 437 Б) 784 (80) 20 8,20
ХН78Т (ЭИ 435) По согласованию изготовителя с потребителем 8,35
48НХ, (Н48Х, ЭИ 693) 392 (40) 40 8,35

Механические свойства нагартованных трубок устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.1—2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Температурный коэффициент линейного расширения сплава 48НХ должен соответствовать требованиям ГОСТ 14080.

2.5. Термообработанные трубки изготовляют с травленой поверхностью. По требованию потребителя трубки изготовляют со шлифованной наружной поверхностью.

При термической обработке трубок в вакуумных печах или в печах с защитной атмосферой наружную поверхность их дополнительной обработке допускается не подвергать.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Наружная поверхность трубок должна быть светлой, чистой, не должна иметь рисок, вмятин, волосовин, закатов, раковин, плен, трещин и травильной сыпи.

Допускаются цвета побежалости, а также отдельные риски, царапины и пологие вмятины, не выводящие размеры трубок за пределы минусовых отклонений и легко удаляемые зачисткой.

На трубках допускается наличие тонкой, неотслаивающейся окисной пленки.

Внутренняя поверхность трубок должна быть светлой, чистой, не должна иметь окалины, перетрава, песочин и морщин, видимых невооруженным глазом. Допускаются цвета побежалости. По согласованию изготовителя с потребителем цвета побежалости не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.7. Трубки диаметром более 1,6 мм должны изготовляться с обрезанными концами, без заусенцев. Концы трубок диаметром менее 1,6 мм не обрезают.

2.8. Для прочистки канала трубки должны быть продуты с каждого конца сухим воздухом или нейтральным газом. Давление воздуха при продувке должно быть не менее 0,49 МПа (5 кгс/см2).

2.9. По требованию потребителя термообработанные трубки наружным диаметром 1 мм и более должны выдерживать загиб, сплющивание и контроль микроструктуры (величины зерна). Методы и нормы устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.10. По требованию потребителя трубки, работающие под давлением, должны выдерживать испытание на герметичность под давлением 0,59—0,78 МПа (6—8 кгс/см2).

Способность трубок выдерживать испытание на герметичность обеспечивается технологией производства.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11. По требованию потребителя термообработанные трубки внутренним диаметром 0,8 мм и более из стали 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и 12Х18Н12Т должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).