НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ИМПОРТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ООО «ЛАТЕЯ-А», УКРАИНА, КИЕВ
+380 (44)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл. 3, с химическим составом по ГОСТ 5632.
Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.
Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02 %.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 3.
Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм2). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Таблица 3
| Марка стали |
Временное сопротивление σВ Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение δ5, % |
Плотность ρ, г/см3 |
| не менее | |||
| 08Х17Т | 372(38) | 17 | 7,70 |
| 08Х13 | 372(38) | 22 | 7,70 |
| 12Х13 | 392(40) | 22 | 7,70 |
| 12Х17 | 441(45) | 17 | 7,70 |
| 15Х25Т | 461(47) | 17 | 7,60 |
| 04Х18Н10 | 490(50) | 45 | 7,90 |
| 08Х20Н14С2 | 510(52) | 35 | 7,70 |
| 10Х17Н13М2Т | 529(54) | 35 | 8,00 |
| 08Х18Н12Б | 529(54) | 37 | 7,90 |
| 10Х23Н18 | 529(54) | 35 | 7,95 |
| 08Х18Н10 | 529(54) | 37 | 7,90 |
| 08Х18Н10Т | 549(56) | 37 | 7,90 |
| 08Х18Н12Т | 549(56) | 37 | 7,95 |
| 08Х17Н15М3Т | 549(56) | 35 | 8,10 |
| 12Х18Н10Т | 549(56) | 35 | 7,95 |
| 12Х18Н12Т | 549(56) | 35 | 7,90 |
| 12Х18Н9 | 549(56) | 37 | 7,90 |
| 17Х18Н9 | 568(58) | 35 | 7,90 |
| 08Х22Н6Т | 588(60) | 20 | 7,60 |
| 08ХН28МДТ | 490(50) | 30 | 7,96 |
Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350 °С.
Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки – толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл. 2.
Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.
По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.
Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.
2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния (Н) в миллиметрах, вычисленного по формуле
где s – номинальная толщина стенки, мм;
D – номинальный наружный диаметр, мм,
или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10 % оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6 и 12°.
2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.
2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
